Клееный брус: аргументы за и против использования в строительстве

Деревянные дома
Содержание
  1. Из чего состоит клей для изготовления клееного бруса?
  2. Технология изготовления клееного бруса
  3. Этапы изготовления клееного бруса
  4. Экологичен ли клееный профилированный брус?
  5. Плюсы клееного бруса
  6. Клееный брус или профилированный брус: что лучше
  7. Что такое финский клееный брус?
  8. Расходы на систему коммуникаций
  9. Новинки на рынке
  10. Утепленный клееный брус
  11. Тройной брус
  12. Как сделать клееный брус своими руками
  13. Клееный брус и его свойства. Характеристики материала
  14. Статья расходов на отделочные материалы
  15. Что такое клееный брус
  16. Древесина для изготовления бруса
  17. Технология производства
  18. Издержки на заливку фундамента
  19. Расчёт бруса на строительство коробки дома
  20. Зачем изготавливать клееный брус своими руками?
  21. Плюсы и минусы стройматериала
  22. Преимущества и недостатки материала
  23. Классификация строительного материала
  24. Типы бруса по назначению
  25. Профиль стройматериала: гребенка и финский
  26. Конструктивные особенности бруса

Из чего состоит клей для изготовления клееного бруса?

Основным критерием, по которому строители выбирают клееный брус, является его экологичность, безопасность и натуральность. Однако, многие производители этого материала с целью экономии, могут использовать для его изготовления некачественный клей, который может быть опасным для здоровья человека.

Известно, что чем больше стадий обработки проходит древесина, тем быстрее она теряет свои основные свойства и преимущества. Таким образом, несмотря на то, что клееный брус изготовлен из натурального дерева, применение клея значительно ухудшает его характеристики, чем и руководствуются противники этого материала.

Производителей бруса, использующих некачественный клей, можно понять лишь в том случае, если он предназначается не для жилых помещений, а для уличных, например, — опорных конструкций. Безопасность в этом случае играет не первую роль, поэтому производители и стараются экономить.

Бояться использовать клееный брус для внутренних помещений не стоит, так как есть международные стандарты, которые классифицируют клеи по уровню безопасности. Существует стандарт EN 204/205, которому обязательно должен отвечать клей, используемой для обработки древесины в жилых помещениях.

Остальные клеющие материалы выделяют вещества, которые являются опасными для жизни человека, поэтому их применение категорически запрещено. К безопасным относится клееный брус, в изготовлении которого использовались резорцин, меламин и полиуретан.

Если используемый клей качественный, к нему должны прилагаться два сертификата: FMPA — международный и российские ГОСТы 17005 и 15613.1. Клееный брус и клеящий состав обязательно должны иметь сертификаты качества, где указан уровень его безопасности и разрешение на использование конкретного клееного бруса в жилых помещениях.

Технология изготовления клееного бруса

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала

Склеенный брус изготавливается из специальных пород древесины, к которым относится:

  • Ель;
  • Сосна;
  • Лиственница;
  • Кедр.

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала. Например, ель и сосна имеют визуально однородную структуру древесины и часто применяются в качестве внешних ламелей, в то время как кедр и лиственница используется для внутренних вставок и обеспечивает прочность материала. Лиственница наименее подвержена воздействию влаги и температурной деформации, петому часто наружная сторона изготавливается из этой породы. Внутренняя сторона бруса, которая не будет зашита и послужит украшением интерьера, изготавливается из ели или сосны.

Склеивание ламелей производится на специальных производственных линиях, где может быть использовано несколько видов клеящего состава:

  • Меламиновый клей имеет прозрачную консистенцию и используется в производстве на заводах России и части Европы.
  • Резорциновый клей имеет темную консистенцию, используется для склеивания наружных частей, поскольку обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги. Этот клеевой состав применяется в США.
  • Полиуретановый клей имеет прозрачный вид и отличается быстрой скоростью затвердевания. Применяется для изготовления оконных и дверных брусьев.

Этапы изготовления клееного бруса

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала, однако в среднем этапы производства можно свести к семи основным шагам:

  1. Распиливание бревна на отдельные ламели и высушивание полученных досок в специальных камерах. Толщина и направление распила зависит от типа бруса и области его применения.
  2. На втором этапе производится автоматическая калибровка ламелей и контроль качества материала.
  3. После калибровки, каждая ламель подвергается обработке различными пропитками для увеличения прочностных характеристик материала.
  4. Финальная обработка досок строганием и полировкой для последующего склеивания.
  5. Готовые доски поступают на производственную линию, где на них наносится клеевая масса и осуществляется склеивание нескольких разных ламелей в зависимости от типа бруса.
  6. После склеивания всех элементов осуществляется принудительная прессовка бруса, которая способствует лучшему распределению клеящего состава и устранению мелких изгибов доски.
  7. Финальная обработка бруса, в которую входит окончательная шлифовка готового материала и изготовление замковых соединений при помощи фрезерных станков.

Экологичен ли клееный профилированный брус?

По вопросу экологичности клееного бруса споры между сторонниками и противниками строительства из данного материала являются основными. Но истина, как всегда, посередине.

Естественно, из-за применения химических составов, которыми и являются клеевые смеси, говорить о бесспорной натуральности изделия не приходится, но и утверждать, что их использование всегда вредно для человека тоже.

Все зависит от качества клея, который по своему виду может быть:

  • меламиновым;
  • полиуретановым;
  • резорциновым;
  • EPI-клем.

Самым безопасным является использование так называемой ЕПИ-системы, а лучшей влагостойкостью обладает полиуретановый состав. И хоть баня из клееного бруса не является самым оптимальным вариантом, но если принято такое решение, то выбирая материал, следует поинтересоваться составом клея, а также его способностью выдерживать влажность при высоких температурах.

Кроме того, особое внимание в этом случае нужно будет уделить благоустройству парной.

Но независимо от используемого клея, соединение ламелей должно обеспечивать монолитность изделий, что и проверяется в результате испытаний, во время которых образцы каждой партии погружаются на 4 часа в кипящую воду.

После этого брус помещается в холодную воду на час, а затем отправляется в сушильную камеру на сутки. По истечении всех этапов испытаний проверяется прочность соединений, внешний вид как визуально, так и с помощью специального измерительного инструментария.

На крупных предприятиях процесс испытаний является обязательным, поэтому в качестве изделий можно быть уверенным, а большинство нареканий на клееный брус связано с использованием продукции небольших кустарных цехов, физически не имеющих возможность проводить данный этап работ, а кроме того, нередко экономящих и на качестве используемых клеев.

Плюсы клееного бруса

Материал ценят за его уникальные свойства, полученные благодаря природному происхождению сырьяи усовершенствованные с помощью современных технологий.

Во-первых, клееная древесина имеет очень высокую прочность. Поскольку на производстве ламели плотно подгоняются друг к другу и крепко склеиваются, прочность готового материала на 50-70 % выше, чем у цельной древесины. Также повышается устойчивость к нагрузкам и воздействию окружающей среды за счет низкой влажности древесины, проходящей несколько этапов сушки в процессе изготовления бруса. Основательная сушка в специальных сушильных камерах на заводах делает материал почти не подверженным усадке в отличие от, например, цельных бревен. Усадка дома из клееного бруса составляет всего 1-2 %, что позволяет после строительства не дожидаться, пока дом примет окончательную форму, а сразу переходить к внутренней отделке, обустройству интерьера и заселению. Брус не деформируется в процессе эксплуатации, сохраняет стабильную геометрию и размеры.

Еще один важный плюс клееной древесины, благодаря которому материал часто выбирают заказчики, — это полностью экологичный состав. Натуральная древесина хвойных пород насыщает воздух в деревянном доме полезными фитонцидами, способствует правильному воздухообмену внутри помещений. Материал не только безвреден для здоровья жильцов, но и полезен. Ламели покрывают для склейки качественным клеевым составом, который также не содержит токсичных веществ и экологически безопасен.

Клееный брус устойчив к воздействию влаги и перепадам температур и не теряет своих эксплуатационных характеристик долгие годы. Раз в несколько лет необходимо обновлять защитный лакокрасочный слой, чтобы поддерживать эстетичный вид материала в первозданном состоянии. Также защитные составы повышают устойчивость бруса к грибковым поражениям, появлению плесени и вредных насекомых.

Равномерная сушка в специальных камерах и многократная проверка качества на производстве позволяют исключить впоследствии образование трещин в клееном брусе. Отсутствие щелей дополнительно повышает невосприимчивость материала к влаге и предотвращает гниение и появление плесени.

Клееный брус обладает хорошей теплоизоляцией и отлично сохраняет тепло в доме. В зависимости от размеров и сечения материала его можно применять для строительства домов в самых разных по климату регионах, в том числе и на крайнем севере. При грамотно выбранной толщине стен и качественной сборке брусовый дом не нуждается в дополнительном утеплении. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам и плотному прилеганию деталей при строительстве удается повысить энергоэффективность дома и сократить затраты на отопление в зимний период.

Важным преимуществом клееного бруса перед другими деревянными материалами и даже металлическими конструкциями является его огнестойкость. Кроме того, клееный брус удобен в монтаже, так как изготавливается на высокоточном оборудовании строго в соответствии с проектной документацией. Это позволяет построить дом из бруса за очень короткие сроки. Благодаря небольшому весу материала, строения из него можно возводить на легких и неглубоких фундаментах, что также сокращает сроки и затраты на строительство дома.

Клееный брус или профилированный брус: что лучше

Профилированный брус, в отличие от клееного, изготовляют из цельной древесины. Сырье проходит отбраковку, сушку и обработку на профилирующем оборудовании.

Чтобы разобраться, какой из материалов лучше использовать при возведении дома, необходимо провести сравнительную оценку их характеристик:

  1. Размеры. Габариты бруса деревянного ограничены длиной заготовки. Типовые размеры: длина – 2, 3, 6 м; сечение – 100*100, 200*200, 150*150 мм. Габариты клееного бруса более разнообразны. Длина может достигать 18 м, а ширина – 275 мм.
  2. Экологичность. По этому параметру явный фаворит – профилированный брус. Клееный брус производят с использованием поливинилацетатного или полиуретанового клея. Производители должны предоставлять документ о качестве клеевого состава, его безопасности и уровне содержания формальдегида.
  3. Воздухообмен. Паропроницаемость клеевого бруса значительного ниже, чем профилированного. Это обусловлено разноориентированным расположением ламелей и присутствием клея.
  4. Усадка. Технология изготовления клеевого бруса обеспечивает минимальную усадку – не более 0,4-1%. Эти показатели профилированного стройматериала могут достигать 3-8%.
  5. Эстетика. Оба материала не нуждаются в дополнительной отделке, особой разницы по этому параметру нет.
  6. Прочность. Здесь явный лидер – клееный брус. В его производстве задействуют различные части бревна (годичные кольца, сердцевидные лучи). Для заготовки профилированного материала берут только сердцевину – наиболее рыхлую часть.
  7. Пожаробезопасность. Клееный брус горит медленнее.

Профилированный брус дешевле клееного на 20-30%. Кроме того, вероятность подделки клееных стройматериалов на порядок ниже, чем профилированных.

Что такое финский клееный брус?

По вопросу названия данного материала существуют разночтения. Но справедливости ради стоит отметить, что все клееные изделия являются «финскими», так как впервые производство этого бруса наладили в Финляндии.

Обычно финским называют материал с повышенными прочностными характеристиками и особого способа формирования рисунка, отличающегося, так называемой регулярностью, так как при склеивании, внешние ламели обращены внутренней стороной (той, что ближе к сердцевине бревна) наружу.

Это обеспечивает не только характерный рисунок, но и особую устойчивость к формированию трещин.

А так как для этого материала большое значение имеет также и качество исходного сырья, то и стоимость клееного бруса, изготовленного по «финской» технологии, будет выше в среднем на 30 %, по сравнению с традиционными изделиями.

Еще одним важным отличием является и форма замкового соединения, которая обеспечивает максимальное прилегание венцов друг к другу и бо?льшую ширину теплового шва, что в итоге гарантирует лучшую сохранность тепла в коттедже или доме.

Замковое соединение сконструировано по привычному типу «шип-паз», но отличающегося необычной конфигурацией.

Расходы на систему коммуникаций

Вычисления по этой статье расходов наиболее кропотливые, так как здесь фиксируются стройматериалы для проведения электричества, канализации, водопровода, газопровода, отопления:

  • трубы, фитинги, переходники;
  • утеплители для трубопровода;
  • счётчики и приборы для контроля систем;
  • генераторы, котлы, станции;
  • краны, насосы, смесители;
  • сантехника: унитаз, ванна, раковина;
  • фурнитура, крепёжные элементы.

Кроме расходов на покупку оборудования и комплектующих, в пункте коммуникаций очень много затрат на услуги, которые могут выполнить только профессионалы:

  • проведение электропроводки;
  • бурение скважин;
  • копка траншеи для труб;
  • проведение водопровода и газопровода;
  • монтаж канализации.

Это не полный, но основной список материалов и работ по налаживанию системы коммуникаций. Всё зависит от проекта дома, выбора застройщика и его бюджета.

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

  • тип склейки;
  • количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
  • наличие сертификата на клеевой состав;
  • качество лицевых сторон бруса;
  • наличие торцовки и ее качество;
  • отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
  • возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

  • высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
  • обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
  • обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
  • сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
  • нанести клей;
  • сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
  • далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Клееный брус и его свойства. Характеристики материала

Кто мог подумать тогда, в 70-х гг ХХ века, что сегодня клееный брус станет лучшим строительным материалом для постройки деревянного дома. Превосходство прослеживается не только в эстетической привлекательности готового дома, но и природной экологичности данного материала и сроках эксплуатации строения в целом.

За счет уникальной технологии производства материал обладает повышенной стойкостью к деформации и прочностью. Низкая теплопроводность структурированного клееного бруса характеризует материал, как идеальный барьер в зимние холода и награду владельцу дома в виде прохлады в жаркие дни.

В качестве примера можно говорить о сравнительной тепловодности стены с учетом слоя клееного бруса в 200 мм и кирпичной стеной аналогичной толщины. В этом испытании деревянный массив имеет пятикратное (!) преимущество. Подобный тест в сравнении с бетонным основанием показывает тринадцатикратное (!) превосходство.

Даже дом из бревен, где диаметр бревна составляет 200 мм, имеет меньшие показатели теплоизоляции, по сравнению с клееным брусом.

Статья расходов на отделочные материалы

Затраты на этот пункт составят основную часть бюджета. Учесть все нюансы, можно только имея перед собой готовый проект дома. Это будет самый сложный и большой раздел, имеющий десятки наименований. Ведь сюда входит внушительный список работ:

  • нанесение штукатурной, а также шпаклёвочной смеси для выравнивания стен, потолков;
  • укладка напольного покрытия: доски, паркета, ламината, линолеума;
  • облицовка стен, полов декоративной плиткой;
  • малярные работы с использованием масляной, водной или эмалевой краски;
  • косметические работы в зависимости от дизайна помещения.

В этот пункт часто включают монтаж окон и дверей, поэтому заранее нужно подготовиться к большим финансовым вложениям, чтобы избежать простоев в строительстве.

Сводная смета на дом из клееного бруса:

Это итоговая расчётная смета, позволяющая представить, сколько стоит дом из клееного бруса, если начинать строительство с нуля. Ей предшествуют подробные вычисления по каждому из пунктов, где указывается всё до мелочей. Полная смета представляет собой финансовую отчётность, которая позволяет минимизировать расходы. А составлять её самостоятельно или обратиться за помощью к специалистам, решать только вам.

Что такое клееный брус

Клееный брус изготавливают из деревянных ламелей. В отличие от древесностружечных материалов, строительный брусок достаточно однороден, в составе – массив дерева и немного клея.

Чтобы понять его структуру, надо знать, как делают стройматериал. Схема изготовления клееного бруса следующая:

  1. Цельное бревно разделывают на доски толщиной до 50 мм. Исходное сырье: лиственница, сосна, кедр, ель.
  2. Ламели высушивают в течение 10 дней.
  3. С заготовок снимают верхний слой, счищают неровности, сучки.
  4. Ламели склеивают между собой, формируя брусья, и помещают под пресс.

Перед перевозкой продукцию маркируют и пакуют.

Благодаря склеенной структуре брус обладает хорошей прочностью, стойкостью к повреждению грибком. Это объясняет востребованность материала при строительстве малоэтажных частных домов, коттеджей и других построек на участке. Клееный брус задействуют при возведении систем стропил для кровли, сооружении несущих стен, лаг для пола и пр.

Высокая конструкционная прочность материала объясняется фрезеровкой ламелей перед нанесением на них клея. Зубчатый профиль усиливает сцепляемость отдельных элементов.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

Образцы соснового массивного профилированного бруса

Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Технология производства

Производство клееного бруса – это многоэтапный процесс, где все работы ведутся согласно установленным ГОСТ и проходят тщательную проверку на соответствие технологиям и заявленному качеству.

Сначала цельную древесину распиливают на доски. Затем пиломатериал отправляется на сушку в сушильные камеры. Сушка позволяет избавиться от излишней влажности, присутствующей в древесине, после чего материал лучше поддается дальнейшей обработке и почти не подвергается усадке в процессе эксплуатации. Далее с помощью оптических элементов станка доски сканируются на выявление в древесине дефектов. Те элементы пиломатериала, которые не прошли проверку, маркируются и затем выбраковываются.

Подготовленные элементы склеиваются под высоким давлением в ламели, а ламели в свою очередь склеиваются в общую заготовку – так называемый биндер. Для склейки используется качественный клей, безопасный для здоровья. Из биндера делают готовый брус нужного размера по длине и ширине. В процессе изготовления бруса материал профилируется, нарезаются узловые соединения – «чаши». Все элементы маркируются и упаковываются в транспортировочную пленку.

Если требуется сверление внутренних каналов в клееном брусе для крепежных элементов и электропроводки или фрезерование пазов для обсадных коробок в дверные и оконные проемы, это выполняется с помощью ЧПУ станков. Каждый образец партии проходит лабораторные испытания на соответствие качеству продукции.

Издержки на заливку фундамента

Невозможно определить, сколько стоит построить дом из клееного бруса, не рассчитывая расходов на заливку фундамента.

Основа жилища обычно отнимает до 20% бюджета всего строительства. Затраты в первую очередь зависят от вида фундамента:

  • плитный — самый дорогой, с использованием цельной опоры, рекомендован при болотистых почвах;
  • столбчатый — надёжный, но трудоёмкий, с применением асбестоцементных труб, загнанных в землю, подходит для неустойчивых грунтов;
  • ленточный — самый распространённый и недорогой, с прокладыванием арматуры под несущими стенами, способствует равномерному распределению нагрузки.

Произведём расчёты на примере популярного ленточного фундамента. Вычисления производятся по объёму бетона, услугам, связанным с его транспортировкой, подготовкой смеси, оплатой рабочим, арендой оборудования, если требуется. Необходимо также включить стоимость и доставку арматуры.

  1. Вычислим объём: для этого нужно периметр основы здания умножить на высоту и ширину. Периметр вышеупомянутого проекта 8×8 — 32 м, необходимо учесть и внутренние перегородки. Допустим, они будут 10 м, итого: 42 м. Показатели толщины и высоты фундамента — 40 см. Получаем необходимый объём бетонного состава: 42*0,4*0,4 = 6,72 м3
  2. Не забываем включить в эту статью расходов стоимость досок для опалубки. Чтобы рассчитать требующееся количество материала, общий метраж умножается на высоту фундамента: 42*0,4 = 16,8 м3
  3. Следующим вычислением будет определение количества арматуры. При таких параметрах фундамента используются горизонтальные железные прутья сечением 12 мм в четыре ряда, а также вертикальные детали толщиной 8 мм с отступом 0,5м.

В подведении итогов полученное количество умножается на действующую цену. В смету обязательно включаются дополнительные материалы, использующиеся для заливки фундамента:

  • песок,
  • щебень,
  • крепёжные конструкции,
  • гидростеклоизол или рубероид для прокладки гидроизоляции.

Покупать арматуру и сопутствующие детали необходимо также с запасом 10%.

Расчёт бруса на строительство коробки дома

Начинать вычисления стоит именно со стен, так как исходя из веса сруба, производятся расчёты по фундаменту

Выбору основного материала для возведения коробки следует уделить особое внимание. Используя профилированный пиловочник естественной влажности, можно построить дешёвые дома из бруса, но самые бюджетные проекты жилья осуществляют из оцилиндрованного бревна

При строительстве дома из клееного бруса, затраты на его покупку будут значительно выше, но составленная смета отобразит, что существует и выгода. При производстве этот материал проходит сушку и обработку от микроорганизмов, поэтому можно сэкономить не только часть бюджета на пропитку антисептиками, но и драгоценное время. Напомним, что на усадку других пиломатериалов требуется примерно год, с клееным брусом простоев не будет. К тому же он прочный, не продуваемый, поэтому можно обойтись без утеплителя.

Когда составляется смета по этому пункту, прежде всего, производится расчёт количества пиломатериала, требующегося для строительства дома. Затем оно переводится в кубатуру, так как цену изготовитель устанавливает именно за 1 м3.

Для осуществления расчётов необходимо знать площадь помещения, которая будет умножаться на толщину одного бруса в метрах. Так можно узнать количество кубов пиломатериала, а затем перевести его в штуки.

Подробный алгоритм действия по вычислению с приведением примеров можно найти в разделе: как произвести расчёты по количеству брусьев на дом.

Аналогичным образом производится подсчёт доски для перекрытий и перегородок. При составлении сметы нужно всегда иметь запас 10–15% на случай брака, резки, стыковок. Лучше вовремя подстраховаться, чем оказаться в процессе работы без материала, а потом оплачивать дополнительную доставку.

Зачем изготавливать клееный брус своими руками?

Наладить непосредственно производство клееного бруса на участке для строительства дома, наверное, не стоит, но иногда изготовить некоторые элементы для этого – имеет место быть.

Чаще всего самостоятельно клееный брус изготавливается в качестве балок перекрытия, что позволяет получить конструкцию с повышенной несущей способностью и нужного размера как по длине, так и по толщине.

Иногда производятся и детали более «скромных» размеров, например, для изготовления каких-либо декоративных элементов, для которых важно использование конкретных видов древесины и небольшие объемы и размеры, но их невозможно найти в продаже. Так как в кустарных условиях обеспечить обработку древесины очень сложно без специальных станков и инструмента, то для изготовления бруса лучше приобретать готовые пиломатериалы, например, строганные доски нужного размера и сечения

Так как в кустарных условиях обеспечить обработку древесины очень сложно без специальных станков и инструмента, то для изготовления бруса лучше приобретать готовые пиломатериалы, например, строганные доски нужного размера и сечения.

Обязательно потребуется и клей, а также минимальный набор инструмента: рубанок, ножовка, шлифмашина и другие. Но самое главное – потребуется запастись набором струбцин, которые и будут выполнять работу пресса, обеспечивая плотность и прочность клеевых соединений.

Очень важно обеспечить условия для сушки изделий: оптимальной является температура воздуха до 25 °C, а влажность – до 60-65%. Важно также не допускать прямого воздействия на изделие во время его сушки прямых солнечных лучей и, конечно, осадков.

Важно также не допускать прямого воздействия на изделие во время его сушки прямых солнечных лучей и, конечно, осадков.

По окончании процесса изготовления не нужно забывать и о такой составляющей производства клееного бруса, как обработка его антисептиками и антипиренами.

Плюсы и минусы стройматериала

К числу основных преимуществ построек из клееного бруса можно отнести:

  1. Малую усадку дома и возможность заходить в сооружение сразу после возведения стен.
  2. В постройках из бруса практически не образуются щели при соблюдении технологии монтажа пиломатериалов.
  3. Экологичность. Природные характеристики натурального дерева сохраняются при условии использования в производстве бруса безопасного клея.
  4. Хорошая теплоизоляция. Высокий показатель теплоэффективности достигается за счет отсутствия щелей. При применении утепленного бруса потери тепла значительно сокращаются.
  5. Красивый внешний вид. Постройки из бруса выглядят привлекательно. Из пиломатериала можно возводить строения практически любого внешнего и внутреннего дизайна.
  6. Стойкость к биологическим воздействиям. Материал подвергается антисептической обработке, которая значительно понижает вероятность проникновения плесневых микроорганизмов.
  7. Малый вес постройки позволяет задействовать облегченный фундамент.

На сооружение компактного дома уходит около двух месяцев, что объясняет популярность материала в частном домостроении.

Из недостатков применения клееного бруса отмечают:

  • высокую стоимость пиломатериалов;
  • плохую циркуляцию воздуха в помещении по сравнению с домами, возведенными из профилированного бруса и бревен – решить проблему удается установкой принудительной системы вентиляции;
  • непрезентабельность внешнего облика – не всем по душе фасад из бруса, некоторые прибегают к отделочным работам стен.

Дом из клееного бруса нельзя назвать полностью экологичным из-за присутствия клеевого состава, однако говорить о серьезном вреде для здоровья домочадцев тоже не приходится.

Преимущества и недостатки материала

Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%

Мы узнали, как изготавливается клееный брус и что это такое. Популярность этому материалу придали его уникальные свойства, среди которых можно отметить:

  • Прочность и сейсмическая устойчивость;
  • Влагостойкость и повышенная огнеупорность;
  • Долговечность;
  • Теплоизоляция;
  • Высокая скорость строительства.

К явным преимуществам можно отнести такие качества как:

  • Небольшой вес готового изделия, что позволяет производить сборку дома без использования специальной техники.
  • Длина готового бруса может достигать до 30 метров, если этого потребует проект дома.
  • Минимальная усадка, что позволяет производить внутреннюю облицовку дома сразу после монтажа и не выдерживать несколько месяцев.
  • Простота обработки материала позволяет создавать сложные инженерные конструкции.
  • Сборка готового проекта может быть осуществлена обычным человеком с минимальным количеством инструментов и отсутствием навыков работы с древесиной.

Основным недостатком клеенного бруса можно назвать стоимость материала

Как и любой другой вид материала, брус имеет и свои достоинства и недостатки. К недостаткам можно отнести:

  • Основным недостатком можно назвать стоимость материала. В зависимости от типа бруса и производителя, стоимость одного кубометра материала может составлять от 350 до 450 долларов.
  • Необходимость поддержания в доме постоянной влажности в пределах 40-50% и не допускать резких перепадов температур.
  • Многие производители выполняют некачественное замковое соединение или же размеры соединения в разных партиях могут отличаться, что не позволит качественно стыковать брус при сборке строения.

В целом материал можно назвать качественным и долговечным а дома из клееного бруса достаточно прочными, при условии что будет выбрана продукция проверенного производителя, а сборка дома будет осуществлена профессиональными рабочими с соблюдением всех норм и стандартов.

https://youtube.com/watch?v=CbFKjO0wOos

Классификация строительного материала

Клееный брус производят с разным типом профиля и отличительными конструктивными особенностями. Вид стройматериала подбирают исходя из его применения.

Типы бруса по назначению

По целевому использованию клееный профилированный брус делят на три группы:

  1. Стеновой. Грани такого пиломатериала ровные, для прочной стыковки элементов предусмотрены шипы. Основное назначение – строительство стен дома.
  2. Оконно-дверной. Материал задействуют в производстве мебели, дверей и окон.
  3. Опорный. Прочные брусья для сооружения каркасов лестниц и крыш, несущих опор дома типа фахверк и т.д.

Последние два варианта пиломатериалов в разрезе прямоугольные или квадратные, без вырезов.

Профиль стройматериала: гребенка и финский

По форме профиля различают два типа пиломатериалов:

  • гребенка;
  • финский.

Гребенка вверху и внизу балки имеет прямоугольные зубья, обеспечивающие надежную стыковку элементов укладки. Если материал низкого качества, то пазы могут не совпасть и придется потратить немало времени на их подгонку.

Профиль скандинавского пиломатериала по краям имеет «шип-паз», по центру идет углубление. Такое строение позволяет использовать межвенцовый утеплитель для клееного бруса. Снаружи слой теплоизоляции будет незаметен.

Дом из скандинавского бруса более теплый. Поскольку стены приходится меньше конопатить, то сроки строительства ускорены.

Конструктивные особенности бруса

Для сборки стен задействуют различные типы брусьев, которые отличаются между собой конструктивом. Можно выделить три группы пиломатериалов:

  • неутепленный;
  • утепленный;
  • гнутый.

Клееный брус с утеплителем внутри позволяет ускорить монтажные работы, так как не придется устанавливать дополнительную теплоизоляцию. Однако цена на него значительно выше, чем на неутепленный пиломатериал. Если толщина бруса и погодные условия региона позволяют обходиться без утепления, то целесообразней покупать обычный неутепленный материал.

Без гнутого варианта не обойтись при сооружении конструкций сложных форм: арок, лестниц с изгибами и т.д. Минус такого бруса – высокая цена. Стоимость гнутого пиломатериала может вдвое превышать цену прямого бруса аналогичного сечения.

Размеры сечения разных типов брусьев:

  • несущие балки – 300 мм;
  • оконные брусья – 80-90 мм;
  • дверные пиломатериалы – до 120 мм;
  • стеновой без утеплителя – 100-180 мм;
  • утепленный брус – до 270 мм.
Оцените статью